Телефон и факс:+7 (3854) 43-25-81
Главная → Наука → Патенты

Патенты

Способ дистантной ультразвуковой обработки гнойных ран
Патент №2708787

Изобретение относится к медицине, а именно к способу дистантной ультразвуковой обработки гнойных ран. Способ включает хирургическую обработку раны, воздействие низкочастотным ультразвуком на раневую поверхность и лекарственным раствором. Осуществляют ультразвуковую санацию очага инфекции раневой области путем дистантного напыления на раневую поверхность волноводом-инструментом аэрозольного факела озон/NO- или озонид/NO-содержащего лекарственного раствора с одновременным его озвучиванием при частоте 26,5 кГц и амплитуде 90-100 мкм. Затем осуществляют дистантную ультразвуковую экстракцию волноводом-инструментом при частоте - 26,5 кГц и звуковом давлении - 80-130 Дб в слое газового промежутка между излучающим торцом волновода-инструмента и поверхностью раны на капиллярно-пористую систему тканей раневой поверхности с расстояния, определяемого областью в пределах 1/8…1/32 длины волны λ ультразвука или областью акустического пограничного слоя, исключая непосредственный контакт излучающего торца волновода-инструмента с поверхностью капиллярно-пористой системы раневой ткани за счет размещения между ними сорбирующего элемента, поглощающего и дополнительно дезактивирующего и детоксицирующего экстрагируемое ультразвуковым дренированием раневое содержимое, включающее патогенную микрофлору и эндотоксины. Техническим результатом является снижение интоксикации очага инфекции и повышение качества санации гнойных ран, таким образом способствуя сокращению сроков их лечения, с исключением осложнений раневого процесса.

Ультразвуковая сушилка
Патент №195247

Техническое решение - полезная модель относится к области техники, связанной с созданием оборудования для реализации сушки различных материалов при помощи ультразвуковых колебаний высокой интенсивности. Ультразвуковая сушилка содержит сушильную камеру с источником ультразвуковых колебаний в виде пьезоэлектрической колебательной системы, состоящей из связанных между собой пьезоэлектрического преобразователя с жидкостной системой охлаждения, концентратора колебаний и излучателя в виде металлического диска, с плоской фронтальной излучающей поверхностью и ступенчатым профилем тыльной стороны. Геометрические размеры и форма тыльной поверхности выбраны из условия формирования, нарастающих по амплитуде к периферии диска колебаний, диаметр диска равен половине диаметра внутреннего объема сушильной камеры, а расстояние между поверхностью тыльной стороны диска и поверхностью торцевой стенки сушильной камеры выбрано равным половине диаметра диска. На внутренней поверхности торцевой стенки сушильной камеры размещен отражатель ультразвуковых колебаний, выполненный в виде двух концентрически расположенных усеченных конусов с углом разворота, равным 90 градусов, конусы соединены между собой и прикреплены к торцевой стенке верхними основаниями.

Устройство карусельного типа для ультразвуковой сварки изделий из термопластичных материалов
Патент №151518

Устройство карусельного типа для ультразвуковой сварки изделий из термопластичных материалов, содержащее основание, закрепленные на нем узел установки заготовок свариваемых изделий, узел перемещения заготовок изделий в зону сварки, узел прижима заготовок в зоне сварки и источник ультразвукового воздействия, отличающееся тем, что узел установки заготовок снабжен двумя, обращенными друг к другу, опорными элементами, выполненными с возможностью вертикального перемещения и имеющими контактирующие с изделием поверхности центровки, узел перемещения заготовок свариваемых изделий снабжен механизмами их захвата, причем внутренняя поверхность захватов повторяет форму участка боковой поверхности заготовки, узел прижима заготовок в зоне сварки снабжен сварочной опорой, контактирующей с противоположной поверхностью заготовки свариваемого изделия и выполненной с возможностью вертикального перемещения, а источник ультразвукового воздействия выполнен подвижным с возможностью фиксации заготовок совместно с подвижной сварочной опорой, при этом форма рабочего окончания источника ультразвукового воздействия повторяет форму участка поверхности заготовки свариваемого изделия, на который осуществляется ультразвуковое воздействие, а форма контактирующей поверхности сварочной опоры повторяет форму участка поверхности упомянутой заготовки, противоположного участку, на который осуществляется ультразвуковое воздействие.

Устройство контроля амплитуды механических колебаний
Патент №149707

Устройство контроля амплитуды механических колебаний, содержащее последовательно установленные в корпусе и акустически связанные между собой заостренный с одного конца металлический волновод и пьезоэлектрический элемент, отличающееся тем, что металлический волновод со стороны, противоположной заостренному концу, снабжён контактной площадкой, размер которой не превышает размера пьезоэлемента, между контактной площадкой и пьезоэлементом размещена эластичная прокладка из звукопоглощающего материала, волновод размещён с возможностью перемещения перпендикулярно поверхности пьезоэлемента в цилиндрической втулке, одна сторона которой касается обратной стороны контактной площадки волновода, на другой стороне цилиндрической втулки выполнено фиксируемое резьбовое соединение с корпусом, размеры пьезоэлемента выбраны из условия обеспечения его минимальной резонансной частоты, превышающей не менее чем в 10 раз минимальную частоту контролируемого сигнала.

Устройство для ультразвукового напыления антикоагулянта в пробирки для забора крови
Патент №144859

Устройство для ультразвукового напыления антикоагулянта в пробирки для забора крови, содержащее бункер для подачи пробирок, распылитель антикоагулянта, блок сушки антикоагулянта и узел для перемещения пробирок между компонентами устройства, отличающееся тем, что бункер для подачи пробирок выполнен в виде установленного под углом 30-60ºк горизонту тонкостенного полого цилиндра, в нижнем основании которого последовательно размещены два диска, диаметры дисков соответствуют внутреннему диаметру тонкостенного цилиндра, нижний из дисков является неподвижным, а второй механически связан с электродвигателем, обеспечивающим его вращение относительно неподвижного диска, со стороны торцевой поверхности неподвижного диска, в верхней его части, выполнен один пропил, а со стороны торцевой поверхности подвижного диска выполнены несколько радиальных пропилов, длина и ширина которых соответствуют длине и внешнему диаметру пробирки, к пропилу неподвижного диска со стороны поверхности, противоположной вращающемуся диску, присоединены полозья - направляющие для вертикальной ориентации и подачи пробирок в узел перемещения пробирок, который выполнен в виде вращающегося диска, на внешнем торце вращающегося диска выполнены полукруглые пропилы диаметром и длиной, равными внешнему диаметру пробирки, на расстоянии друг от друга, превышающем внешний диаметр пробирки, количество пропилов соответствует утроенному количеству трубок для подачи нагретого сушильного агента, присоединенных к общей рампе подачи нагретого сушильного агента и закрепленных на устройстве вертикального перемещения трубок и распылителя, обеспечивающем их введение на глубину, не превышающую продольного размера пробирки, и выведение распылителя из пробирки в процессе распыления со скоростью, обеспечивающей равномерное напыление заданного количества антикоагулянта на внутреннюю поверхность пробирки, распылитель выполнен в виде пьезоэлектрического преобразователя, акустически и механически связанного с концентратором, выполненным в виде полого стержня, внутренний канал которого предназначен для подачи распыляемого антикоагулянта, внешний диаметр полого стержня плавно уменьшается таким образом, что его конечный участок на длине, равной продольному размеру пробирки, имеет цилиндрическую форму и заканчивается распылительным окончанием, выполненным в виде конуса, диаметром, не превышающим внутреннего диаметра пробирки, с углом раскрыва 90-120º и отверстием по центру.

"Ультразвуковое грунтозаборное устройство"
Патент №2503815

Изобретение относится к космической технике, а именно к устройствам для забора проб грунта, например замерзших кусков льда и т.п., и может быть использовано при изучении планет, комет и других небесных тел. Ультразвуковое грунтозаборное устройство предназначено для сверления грунта на глубины до 2-х метров со скоростью до 20 мм/мин с целью забора образцов без изменения состава за один проход. Грунтозаборное устройство состоит из ультразвуковой колебательной системы с рабочим инструментом, ультразвукового генератора и системы управления. Ультразвуковой генератор и система управления закреплены на космическом посадочном модуле. На волноводе ультразвуковой колебательной системы установлен каркас, на котором закреплены термоизолированные контейнеры для забора образцов грунта с поворотным механизмом открытия/закрытия, термоаккумуляторы и пассивная система термостабилизации. Ультразвуковая колебательная система оснащена датчиком температуры грунтозаборных контейнеров, соединенным с системой управления грунтозаборного устройства. Выбор размеров каждого последующего элемента ультразвуковой колебательной системы осуществляется из условия обеспечения соответствия с резонансной частотой пьезоэлектрического преобразователя. Изобретение способно обеспечить забор образцов грунта без термического разрушения и испарения летучих компонентов.

"Способ измерения амплитуды колебаний"
Патент №2490607

Использование: для измерения амплитуды механических колебаний поверхностей твердых тел в диапазоне звуковых и ультразвуковых частот. Сущность: заключается в том, что контролируют пьезоприемником с точечным контактом амплитуду колебаний и ее распределение на излучающих переходных поверхностях, сравнивают ее с амплитудой колебаний торцевой поверхности при подаче на пьезопреобразователь колебательной системы напряжения, не превышающего 0,1 рабочего напряжения при возбуждении колебаний в воздухе, погружают колебательную систему в обрабатываемую жидкость таким образом, что торцевая излучающая поверхность не покрывается жидкостью, прикладывают к пьезопреобразователю системы рабочее напряжение, измеряют амплитуду колебаний торцевой поверхности излучателя, наблюдая увеличенное изображение светового потока, перекрываемого колеблющейся торцевой поверхностью и используя результаты сравнения амплитуд колебаний, полученных пьезоприемником с точечным контактом, устанавливают амплитуды колебаний переходных излучающих поверхностей и их распределение в обрабатываемой жидкости. Технический результат: обеспечение возможности измерения амплитуды колебаний ультразвукового преобразователя в технологических средах при эксплуатации излучателя.

"Ультразвуковой распылитель"
Патент №2481160

Изобретение относится к области ультразвуковой техники, а именно к устройствам для мелкодисперсного распыления жидкостей, и может быть использовано в наноиндустрии, химико-фармацевтической и медицинской промышленности. Ультразвуковой распылитель содержит пьезоэлектрический преобразователь с концентратором, заканчивающимся инструментом с конусной распылительной поверхностью, в котором выполнены каналы, соединенные с осевым каналом для подачи распыляемой жидкости. Центры каналов равномерно расположены на окружностях, количество которых N определяется из условий обеспечения заданной формы формируемого факела и производительности процесса.

«Аппарат ультразвуковой проточной обработки»
Патент на полезную модель №141803

«Ультразвуковая колебательная система»
Патент на полезную модель №138071

«Сушилка листовых материалов»
Патент на полезную модель №132168

«Способ газификации твердого топлива»
Патент РФ № 2473669

Изобретение относится к области химии и теплоэнергетики. Способ газификации твердого топлива заключается в подаче топлива в объем газогенератора, его пиролизе и газификации с последующей очисткой образовавшегося генераторного газа от влаги, смолы и негазифицированнных остатков твердого топлива. Очистку осуществляют во внутреннем объеме газогенератора воздействием ультразвуковых колебаний с частотой более 20 кГц и интенсивностью в диапазоне 130-145 дБ. Колебания создают плоским излучателем круглой или прямоугольной формы, изгибно-колеблющимся на частоте кратной основной. Излучатель возбуждается размещенным вне газогенератора, но акустически связанным с ним продольно колеблющимся пьезоэлектрическим преобразователем, питаемым электронным генератором ультразвуковой частоты. Воздействие осуществляют одновременно колебаниями, создаваемыми обеими сторонами плоского излучателя, причем колебания, создаваемые обратной к внутреннему объему газогенератора стороной излучателя, направляют в объем газогенератора после отражения и прохождения расстояния, превосходящего продольный размер излучателя на величину кратную половине длины волны излучаемых ультразвуковых колебаний в воздухе. Изобретение позволяет снизить вынос смолы, водяных паров и негазифицированных остатков твердого топлива. 2 ил.

«Ультразвуковая колебательная система»
Патент РФ № 2473400

Использование: для формирования и излучения ультразвуковых колебаний высокой интенсивности. Сущность: заключается в том, что ультразвуковая колебательная система, предназначенная для ввода в технологические среды ультразвуковых колебаний повышенной мощности при интенсивности колебаний 10-30 Вт/см, состоит из многопакетного преобразователя, бустерного звена и ультразвукового излучателя. Ультразвуковой многопакетный преобразователь, содержащий общую частотно-понижающую излучающую накладку многопакетного пьезоэлектрического преобразователя, выполненную в виде тела вращения, обеспечивает генерацию ультразвуковых колебаний, энергия которых через бустерное звено передает ультразвуковому излучателю, состоящему из последовательно состыкованных полуволновых модулей переменного сечения. Выбор размеров каждого последующего модуля осуществляется из условия обеспечения соответствия резонансной частоты излучателя резонансной частоте преобразователя. Технический результат: обеспечение возможности создания ультразвуковой колебательной системы, позволяющей производить интенсивную обработку жидких сред различной вязкости и дисперсного состава. 5 ил.

«Способ контроля свойств жидких сред»
Патент РФ № 2473076

Использование: для контроля свойств жидких сред посредством ультразвуковых колебаний. Сущность: заключается в том, что осуществляют возбуждение колебаний ультразвукового диапазона в объеме исследуемой жидкости при помощи резонатора, при этом в качестве резонатора используется ультразвуковая колебательная система, состоящая из пьезоэлектрического преобразователя, частотнопонижающих накладок, одна из которых заканчивается рабочим инструментом, возбуждение колебаний для кавитационной ультразвуковой обработки осуществляется погружением колеблющегося рабочего инструмента в контролируемую жидкость, в процессе ультразвуковой обработки изменяют частоту питающего напряжения колебательной системы в окрестностях ее резонансной частоты и производят измерения амплитуды тока механической ветви колебательной системы, являющегося разностью между полным током системы и его емкостной составляющей и измерения амплитуды электрического напряжения, обуславливающего ток, потребляемый ультразвуковой колебательной системой от электронного генератора, по измеренным частотным характеристикам определяют значения активных, реактивных и энергетических параметров ультразвуковой колебательной системы, соответствующие значениям физических свойств (например, плотность, упругость среды, активные потери и др.) контролируемых жидкостей. Технический результат: обеспечение возможности непрерывного контроля параметров жидких сред, подвергаемых воздействию низкоинтенсивных ультразвуковых колебаний (докавитационный режим), так и под влиянием ультразвуковых полей высокой интенсивности (режим развитой кавитации). 8 ил.


659305, г. Бийск, ул. Трофимова 27, корп. Б, каб. 101-1

+7 (3854) 43-25-81

vnh@u-sonic.ru